導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比,具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。因此,本世紀(jì)80年代以來,我國(guó)導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速,已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng):熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)。
液相導(dǎo)熱油較高使用溫度從280-350℃,根據(jù)設(shè)計(jì)的較高出口油溫做相應(yīng)的選擇,如果在北方寒冷地區(qū)使用,應(yīng)選擇低溫流動(dòng)性好的導(dǎo)熱油,以便于設(shè)備的啟動(dòng);在對(duì)危險(xiǎn)物品有嚴(yán)格要求的場(chǎng)所使用,則應(yīng)考慮選用安全性好,閃點(diǎn)和燃點(diǎn)更加高的產(chǎn)品。由于導(dǎo)熱油的使用周期長(zhǎng)達(dá)5-10年,需要每年不間斷監(jiān)測(cè)和補(bǔ)充新油,并且不同類型的導(dǎo)熱油是不可以混合使用的。若是向油品經(jīng)銷商購買,如果該經(jīng)銷商今后不再經(jīng)銷該產(chǎn)品了,則會(huì)導(dǎo)致沒有后續(xù)服務(wù);
導(dǎo)熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質(zhì)會(huì)日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會(huì)硬化形成結(jié)焦物。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,在一個(gè)確定的溫度上,所有導(dǎo)熱油都會(huì)出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導(dǎo)熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關(guān)系,當(dāng)工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導(dǎo)熱油變質(zhì)率會(huì)在原有變質(zhì)率的基礎(chǔ)上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的生要措施之一。
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